1. Nazivni premer (D)
Nazivni premer je nazivna velikost gredi krogličnega vijaka. Običajne specifikacije segajo od nekaj milimetrov do deset milimetrov, kot so 8 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm, 32 mm, 40 mm itd. Izbiro nazivnega premera je treba obravnavati celovito na podlagi dejavnikov, kot so obremenitev, hitrost in prostor za namestitev.
2. Svinec (P)
Prednost se nanaša na linearno razdaljo, ki jo premakne matica na obrat krogličnega vretena, merjeno v milimetrih (mm). Izbira odvoda neposredno vpliva na hitrost podajanja in ločljivost opreme. Običajni kabli so 1 mm, 2 mm, 4 mm, 5 mm in 10 mm. Višji vodi so primerni za-hitre aplikacije podajanja, medtem ko so nižji vodi primerni za visoko-natančno pozicioniranje.
3. Stopnja natančnosti
Stopnje točnosti krogličnih vretenc so običajno razdeljene na C0, C1, C2, C3, C5, C7 in C10, pri čemer ima C0 najvišjo natančnost, C10 pa relativno nižjo natančnost. Izbira razreda točnosti je odvisna od zahtev opreme glede natančnosti pozicioniranja in ponovljivosti. Razredi visoke-natančnosti so primerni za natančno obdelavo in merilno opremo, medtem ko so razredi srednje{12}}natančnosti primerni za splošno industrijsko uporabo.
4. Vrsta matice: Kroglični vijaki so na voljo v različnih vrstah matic, vključno z enojnimi maticami, dvojnimi maticami in maticami za prednapetost. Posamezne matice imajo preprosto strukturo, vendar večjo aksialno zračnost; dvojne matice lahko odpravijo aksialni razmik s prilagoditvijo prednapetosti, izboljšajo togost in natančnost; matice za prednapetost zagotavljajo prenos-brez povratnega udarca zaradi posebne zasnove in so primerne za visoko-natančne aplikacije.
5. Metoda kroženja: Krogelna vretena imajo dva načina kroženja: notranje kroženje in zunanje kroženje. Kroglični vijaki z notranjim kroženjem uporabljajo vzvratno napravo za kroženje kroglic, kar ima za posledico kompaktno strukturo, vendar večjo težavo pri izdelavi; kroglični vijaki z zunanjim kroženjem uporabljajo končne kapice ali vložke za kroženje kroglic, zaradi česar je proizvodnja relativno enostavnejša, vendar z večjo aksialno dimenzijo.
6. Prednapetost Prednapetost se nanaša na aksialno silo, ki nastane s prilagajanjem prednapetosti matice ali vodilnega vijaka v pogojih brez-obremenitve, s čimer se odpravi aksialna zračnost ter izboljša togost in natančnost. Izbira prednapetosti mora biti določena glede na delovno obremenitev opreme in zahteve glede natančnosti.
7. Material Kroglična vretena so običajno izdelana iz visoko{1}}ogljikovega kromovega jekla (GCr15) ali nerjavečega jekla, ki ima visoko trdoto, visoko odpornost proti obrabi in dobro odpornost proti koroziji. Izbor materiala je treba določiti glede na delovno okolje opreme in zahteve glede uporabe.
8. Dolžina in način namestitve Dolžino krogličnega vretena lahko prilagodite glede na potrebe opreme. Metode namestitve vključujejo fiksno-fiksno, fiksno-podporo in podporo-podporo. Izbira načina vgradnje mora biti določena na podlagi strukturnih značilnosti opreme in pogojev obremenitve, da se zagotovi stabilnost in togost krogličnega vretena.
9. Mazanje in tesnjenje Metode mazanja krogličnih vijakov vključujejo mazanje z mastjo in mazanje z oljem. Metode tesnjenja vključujejo gumijasta tesnila in kovinske obroče za prah. Izbira mazanja in tesnjenja je treba določiti glede na delovno okolje in zahteve glede uporabe opreme, da se podaljša življenjska doba krogličnega vretena.