Uvod
Kroglično vreteno 1605 je ključna komponenta na področju sodobnega natančnega prenosa. S svojo inovativno zasnovo in zanesljivim delovanjem je postal idealna izbira za industrijsko avtomatizacijo in natančno opremo. Z uporabo kotalnega trenja kroglic med vijakom in matico namesto tradicionalnega drsnega trenja omogoča učinkovitejši in bolj gladek prenos moči, deluje brez opaznega oprijemanja ali lezenja ter ponuja odziven zagon in zaustavitev.
Parametri izdelka
Zasnovan glede na temeljne zahteve natančnega prenosa, ki zajema ključne dimenzije, kot so osnovne specifikacije, stopnje točnosti, strukturne konfiguracije, obdelava materiala in združljivost namestitve. Stopnje natančnosti sledijo splošnim standardnim klasifikacijam in ponujajo več možnosti za ujemanje z različnimi zahtevami glede položaja. Strukturno vključuje različne kombinacije števila krogličnih vrst in oblik matice. Materiali so izbrani tako, da ustrezajo industrijskim pogojem delovanja z visoko-trdnostnimi lastnostmi in številnimi postopki površinske obdelave. Namestitveni obrazci in specifikacije dolžine podpirajo prilagodljivo prilagajanje za izpolnjevanje zahtev glede sestavljanja in potovanja različne opreme. Hkrati so parametri delovanja, kot sta nosilnost in hitrost delovanja, znanstveno prilagojeni, kar uravnoteži učinkovitost prenosa in stabilnost delovanja.
|
d: Premer gredi |
Jaz: Vodi |
Da: premer kroglice |
k: Togost |
n: Število obratov jeklene kroglice |
|||||||||||||
|
ca: Osnovna dinamična obremenitev (kgf) |
coa: Osnovna statična nazivna obremenitev (kgf) |
enota: mm |
|||||||||||||||
|
Model |
d |
l |
Da |
Velikost oreha |
pribl |
C0a |
k |
||||||||||
|
D |
A |
B |
L |
W |
H |
X |
Y |
Z |
Q |
n |
|||||||
|
OFI01605-6 |
16 |
5 |
3.175 |
30 |
49 |
10 |
75 |
39 |
34 |
4.5 |
8 |
4.5 |
M6 |
1×6 |
1380 |
3052 |
44 |
|
OFI02005-6 |
20 |
5 |
3.175 |
34 |
57 |
11 |
85 |
45 |
40 |
5.5 |
9.5 |
5.5 |
M6 |
1×6 |
1551 |
3875 |
52 |
|
OFI02505-6 |
25 |
5 |
3.175 |
40 |
63 |
11 |
86 |
51 |
46 |
5.5 |
9.5 |
5.5 |
M8 |
1×6 |
1724 |
4904 |
62 |
|
OFI02510-6 |
10 |
4.762 |
46 |
72 |
12 |
130 |
58 |
52 |
6.5 |
11 |
6.5 |
M6 |
1×6 |
2954 |
7295 |
68 |
|
|
OFI03205-6 |
32 |
5 |
3.175 |
46 |
72 |
12 |
87 |
58 |
52 |
6.5 |
11 |
6.5 |
M8 |
1×6 |
1922 |
6343 |
72 |
|
OFI03210-6 |
10 |
6.35 |
54 |
88 |
15 |
145 |
70 |
62 |
9 |
14 |
8.5 |
M8 |
1×6 |
4805 |
12208 |
83 |
|
|
OFI04005-6 |
40 |
5 |
3.175 |
56 |
90 |
15 |
90 |
72 |
64 |
9 |
14 |
8.5 |
M8 |
1×6 |
2110 |
7988 |
84 |
|
OFI04010-6 |
10 |
6.35 |
62 |
104 |
18 |
148 |
82 |
70 |
11 |
17.5 |
11 |
M8 |
1×6 |
5399 |
15500 |
99 |
|
|
OFI05010-6 |
50 |
10 |
6.35 |
72 |
114 |
18 |
148 |
92 |
82 |
11 |
17.5 |
11 |
M8 |
1×6 |
6004 |
19614 |
115 |
|
OFI06310-6 |
63 |
10 |
6.35 |
85 |
131 |
22 |
153 |
107 |
95 |
14 |
20 |
13 |
M8 |
1×6 |
6719 |
25358 |
135 |
|
OFI08010-6 |
80 |
10 |
6.35 |
105 |
150 |
22 |
153 |
127 |
115 |
14 |
20 |
13 |
M8 |
1×6 |
7346 |
31953 |
156 |
|
DFI01604-6 |
16 |
4 |
2.381 |
30 |
49 |
10 |
80 |
39 |
34 |
4.5 |
8 |
4.5 |
M6 |
1×6 |
973 |
2406 |
44 |
|
DFI02004-6 |
20 |
4 |
2.381 |
34 |
57 |
11 |
80 |
45 |
40 |
5.5 |
9.5 |
5.5 |
M6 |
1×6 |
1066 |
2987 |
51 |
|
DFI02504-6 |
25 |
4 |
2.381 |
40 |
63 |
11 |
80 |
51 |
46 |
5.5 |
9.5 |
5.5 |
M6 |
1×6 |
1180 |
3795 |
60 |
|
DFI0255T-6 |
5.08 |
3.175 |
40 |
63 |
11 |
101 |
51 |
46 |
5.5 |
9.5 |
5.5 |
M8 |
1×6 |
1724 |
4903 |
62 |
|
|
DFI03204-6 |
32 |
4 |
2.381 |
46 |
72 |
12 |
80 |
58 |
52 |
6.5 |
11 |
6.5 |
M6 |
1×6 |
1296 |
4838 |
69 |
|
DFI0325T-6 |
5.08 |
3.175 |
46 |
72 |
12 |
102 |
58 |
52 |
6.5 |
11 |
6.5 |
M8 |
1×6 |
1922 |
6343 |
72 |
|
Glavne prednosti krogličnega vijačnika 1605:
1.
Natančnost krogličnega vretena 1605 je resnično vrhunska-. Zahvaljujoč zanesljivi natančni obdelavi in tehnologiji prednapenjanja je lahko pozicioniranje natančno do mikronske ravni. Stik med kroglami in dirkalno stezo je izjemno dober, skoraj brez aksialne zračnosti in med delovanjem z nizko-hitrostjo ni plazenja. Ne glede na to, ali gre za podajanje CNC stroja ali avtomatizirano premikanje opreme, je mogoče vsak ukaz izvesti z vrhunsko natančnostjo, kar v celoti izpolnjuje zahteve glede visoke natančnosti visoko-opreme.
2.
Material in struktura sta resnično zanesljiva, izdelana iz -zlitine visoke trdnosti in ojačena s posebno toplotno obdelavo, z izjemno odpornostjo na deformacijo in upogibanje. Tudi pri delovanju z veliko obremenitvijo lahko zdrži enakomerno, ne da bi deformacije vplivale na natančnost. Z lahkoto upravlja naloge majhne{3}}natančnosti obremenitev in prenos težkih-obremenitev ter se prilagaja vsem delovnim pogojem.
3.
Deluje gladko in tiho. Zasnova kotalnega trenja je veliko učinkovitejša od tradicionalnega drsnega trenja, s tako nizkimi ravnmi hrupa, da so skoraj neslišne, zaradi česar je zelo udoben za uporabo v delavnici. Površina je utrjena in ima zaščito pred prahom in vodo, tako da dobro prenaša prah in vlago. Komponente so odporne proti obrabi, ne zahtevajo pogostega vzdrževanja več let, kar omogoča manj izpadov in prihranek stroškov ter nudi odlično stroškovno učinkovitost.
4.
Namestitev in prilagodljivost sta izjemno prilagodljivi. Modularna zasnova omogoča izbiro vrst matic, načinov pritrditve in prilagodljive dolžine. Vsi vmesniki so standardizirani, odpravljajo zapletene prilagoditve in se lahko neposredno povežejo z motorji, sklopkami in drugimi komponentami. Ne glede na to, ali gre za CNC-stroj, proizvodno linijo ali 3D-tiskalnik, je namestitev priročna, kasnejša zamenjava delov je-brez težav in lahko se prilagodi različnim delovnim pogojem.
5.
Učinkovitost prenosa je resnično visoka. Kotalno trenje prihrani veliko več truda kot drsno trenje, zaradi česar je pogon motorja lažji in manj nagnjen k ustvarjanju toplote. Prenos moči je gladek, s hitrim odzivom na zagon-ustavitev. Ne glede na to, ali gre za-visokofrekvenčno pozicioniranje ali dolgotrajno-neprekinjeno delovanje, ohranja stabilnost in ne bo odpovedal, kar znatno izboljša splošno učinkovitost delovanja opreme.
Področje uporabe:
Pogosto se uporablja v CNC-strojih, avtomatiziranih montažnih linijah, 3D-tiskalnikih, elektronski opremi za testiranje in drugih scenarijih, lahko zagotovi stabilen prenos podajanja za natančno strojno obdelavo, izpolnjuje potrebe po natančnem pozicioniranju majhne opreme in ima tudi ključno vlogo pri nekaterih medicinskih napravah, strojih za obdelavo lesa in drugih področjih, saj ponuja močno podporo za različne industrijske proizvodnje ter tehnološke raziskave in razvoj.
Servisni model
Standardna dobava izdelkov:
Ponuja-izdelke na zalogi z dostavo v 3–7 dneh;
Rešitve po meri:
Od komunikacije o zahtevah → oblikovanja rešitve → testiranja vzorcev → masovne proizvodnje, celoten proces podpira namenski tehnični kontakt;
Po-prodajna podpora:
Zagotavlja navodila za namestitev izdelka, 1-letno garancijo (brez škode, ki jo povzroči človek) in hiter odziv na okvare.
Naša tovarna
Xuxin Automation: vaš vrhunski proizvajalec-vseh na enem mestu za visoko-natančne komponente gibanja
specializirani smo za raziskave in razvoj ter proizvodnjo ne-standardnih vodilnih vijakov in matic po meri. Z našim 13.000 m² velikim---sodobnim objektom zagotavljamo visoko zanesljive rešitve industrijske avtomatizacije, prilagojene vašim zahtevnim zahtevam.
Območje proizvodnje
Napredna oprema
Izkušena ekipa
Letna proizvodnja
Zakaj izbrati nas?
Izjemne ne{0}}standardne zmožnosti prilagajanja
Lastne raziskave in razvoj-:Naša strokovna inženirska ekipa ima desetletja poglobljenega-strokovnega znanja v industriji vodilnih vijakov in matic.
Razvoj na-zahtevo:Ne glede na to, ali potrebujete specializirane vodila, edinstvene materiale ali kompleksne strukture, nudimo izdelavo po meri na podlagi vaših tehničnih risb (PDF, CAD ali 3D modeli).
Strog nadzor kakovosti in proizvodnja
Visoko{0}}natančna obdelava:Z izkoriščanjem našega voznega parka 80 CNC strojev in natančnih brusilnih centrov zagotavljamo, da vsaka komponenta doseže mikronsko -natančnost.
Popolna integracija dobavne verige:Od predelave surovin in toplotne obdelave do natančnega mletja in končnega pregleda je celoten postopek dokončan v -hišni hiši. Ta-{3}}kontrola od konca do konca zagotavlja stabilne dobavne roke in brezkompromisno kakovost.
pogosta vprašanja
Vprašanje 1: Kaj je treba upoštevati pri nameščanju krogličnega vretena 1605?
Odgovor: Najprej očistite površino matice in vijaka, da preprečite, da bi nečistoče vplivale na delovanje. Med namestitvijo zagotovite, da so vijak, ležaji, vodila in pritrdilni sedež matice koncentrični in da pravokotnost ustreza standardu; sicer lahko zlahka povzroči popačenje vijaka in večji hrup. Poleg tega ne razstavljajte matice sami, da preprečite, da bi kroglice padle iz obtočnega sistema in poškodovale komponente.
Vprašanje 2: Katere ujemajoče se komponente so primerne za kroglični vijak 1605?
Odgovor: Primerni modeli podpornih sedežev vključujejo BK, BF, EK, EF, itd. Prav tako se lahko združi z maticnimi sedeži, sklopkami, servo motorji in drugimi komponentami. Proizvajalci običajno zagotavljajo storitve končne obdelave, da ustrezajo različnim zahtevam glede namestitve opreme.
Vprašanje 3: Ali se kroglični vijak 1605 lahko uporablja s koračnim ali servo motorjem?
Odgovor: Da. Ta model krogličnega vretena ima močno združljivost in ga je mogoče nadgraditi, da se ujema z različnimi vrstami motorjev, kot so koračni motorji in servo motorji. Zadovoljuje potrebe po moči opreme CNC in naprav za avtomatizacijo ter se običajno uporablja za pogon osi X/Y/Z opreme.
Vprašanje 4: Ali nakup krogličnega vretena 1605 podpira naročila majhnih serij?
Odgovor: Da, večina proizvajalcev ima najmanjšo količino naročila 1 kos in lahko nudijo tudi storitve testiranja vzorcev, kar je primerno za maloserijsko poskusno proizvodnjo ali vzdrževanje in zamenjavo opreme.
Priljubljena oznake: 1605 kroglični vijak, Kitajska 1605 kroglični vijak proizvajalci, dobavitelji, tovarna
