2010 kroglični vijak

2010 kroglični vijak
Podrobnosti:
Kroglično vreteno 2010 je standardizirana precizna komponenta na področju mehanskega prenosa.
Pošlji povpraševanje
Travnato gričevje
Opis
Tehnične parametre

Uvod

 

 

Kroglično vreteno 2010 je standardizirana precizna komponenta na področju mehanskega prenosa. Njegov model "2010" predstavlja osnovne dimenzionalne parametre: premer gredi 20 mm in premik (naklon) 10 mm. Kot ključna komponenta, ki pretvarja rotacijsko gibanje v linearno gibanje, dosega učinkovit prenos sile in natančno pozicioniranje z usklajenim delovanjem gredi vijaka, matice, kroglic in krogličnih utorov za recirkulacijo ter se pogosto uporablja kot zamenjava za tradicionalne drsne vijake v avtomatizirani opremi.

 

Specifikacije izdelka

 

 

Glavni parametri krogličnega vretena 2010 zajemajo osnovne dimenzije,-nosilnost, standarde natančnosti in indikatorje prilagoditve strukture. Ti vključujejo premer gredi in svinčnik, ki določata specifikacije izdelka, premer krogle, ki vpliva na gladkost prenosa, dinamične in statične nazivne obremenitve, ki merijo nosilnost, stopnjo natančnosti, ki določa natančnost pozicioniranja, ter zunanji premer in dolžino matice za združljivost namestitve. Poleg tega njegova učinkovitost prenosa kot ključni parameter zmogljivosti poudarja pomembne prednosti kotalnega trenja pred tradicionalnim drsnim trenjem. Vsi ti parametri delujejo skupaj, da zagotovijo stabilno delovanje izdelka v aplikacijah natančnega prenosa.

 

product-672-227

 

d: Premer gredi

 

Jaz: Vodi

Da: premer kroglice

k: Togost

n: Število obratov jeklene kroglice

 

ca: Osnovna dinamična obremenitev (kgf)

coa: Osnovna statična nazivna obremenitev (kgf)

 

enota: mm

Model

d

i

Da

Velikost oreha

ca

coa

kg

       

D

L

L1

L2

L3

M

R

Q

n

     

SCNH01205-4.8

12

5

2.5

24

40

7

12

14

3

1.5

3

4.8×1

1011

2105

34

SCNH01210-2.8

 

10

2.5

24

45

8

15

15

3

1.5

3

2.8×1

642

1287

19

XCNH01210-1.8

 

10

2.5

24

40

105

12

14

3

1.5

3

1.8×1

439

827

33

SCNH01605-5.8

15

5

2.778

28

45

7

20

12.5

5

3

3

5.8×1

1599

3827

49

SCNH01610-2.8

 

10

2.778

28

45

7

20

12.5

5

3

3

2.8×1

839

1821

23

SCNH01616-1.8

 

16

2.778

28

45

7

20

12.5

5

3

3

1.8×1

552

1137

18

SCNH01620-1.8

 

20

2.778

28

58

10

20

19

5

3

3

1.8×1

554

1170

14

SCNH02005-5.8

20

5

3.175

36

47

8

20

13.5

5

3

3

5.8×1

2134

5619

60

SCNH02010-3.8

 

10

3.175

36

55

8

20

17.5

5

3

3

3.8×1

1516

3833

60

SCNH02020-1.8

 

20

3.175

36

55

8

20

17.5

5

3

3

1.8×1

764

1758

19

 

Prednosti jedra krogličnega vijačnika 2010:

 

1.

Glavna prednost krogličnega vretena 2010 je njegova ultra-visoka učinkovitost prenosa. Z zamenjavo tradicionalnega drsnega trenja s kotalnim stikom med kroglicami ter vijakom in matico temeljito spremeni vzorec izgube energije med prenosom. Ta zasnova omogoča, da učinkovitost prenosa daleč preseže učinkovitost tradicionalnih drsnih vijakov, kar znatno zmanjša porabo energije pogonskega motorja in celotno porabo energije pri delovanju. Lahko doseže enako linearno gibanje z manjšim pogonskim navorom, kar zagotavlja ključno podporo za energetsko-učinkovite nadgradnje opreme za avtomatizacijo, še posebej primerno za industrijske scenarije, ki vključujejo dolgoročno-neprekinjeno delovanje.

2.

V smislu natančnega pozicioniranja ima kroglični vijak 2010 neprimerljive prednosti. Zahvaljujoč ultra-natančni izdelavi tirnic in optimizirani zasnovi sistema kroženja krogle je razlika med dinamičnim in statičnim koeficientom trenja minimalna, kar učinkovito preprečuje lezenje med delovanjem pri nizki-hitrosti in omogoča mikronsko-natančno mikro-dodajanje. Poleg tega dobro-zasnovana prednapetost odpravlja aksialno zračnost in zagotavlja povratno-gibanje brez izgubljenega hoda. V kombinaciji s strogim natančnim nadzorom stopnje popolnoma izpolnjuje visoke zahteve glede natančnosti pozicioniranja CNC-strojev, natančnih instrumentov in druge opreme ter zagotavlja zanesljivo podporo za natančen nadzor v visoko{10}}proizvodnji.

product-416-416
product-800-800

3.

Visoka nosilnost in togost sta še en ključni poudarek krogličnega vretena 2010. Izdelana iz-jekla z visoko vsebnostjo ogljika in kroma in drugih visoko{3}}kakovostnih zlitin ter ojačana z več postopki toplotne obdelave, imata os in matica odlične mehanske lastnosti. Zasnova točkovnega stika med kroglami in vodilnimi cevmi enakomerno porazdeli obremenitev, kar močno izboljša aksialno obremenitev, medtem ko strukturne značilnosti, kot so prirobnice z dvojno matico, dodatno izboljšajo togost. To se učinkovito upira elastični deformaciji med gibanjem in zagotavlja stabilno delovanje prenosa, bodisi pod visokim-tlakom srednje-do-velikih strojev za brizganje ali težkih-pogonov industrijskih robotov, z minimalno degradacijo natančnosti.

4.

Enako velja omeniti stabilnost, zanesljivost in dolgo življenjsko dobo izdelka. Celoten postopek izdelave in sestavljanja poteka v okolju z nadzorovano temperaturo in vlažnostjo, pri čemer je vsak korak podvržen strogim inšpekcijam kakovosti, da se zagotovi, da zaključna površina dirkalne steze, okroglost kroglice in konsistentnost dimenzij ustrezajo visokim industrijskim standardom. Lastnosti nizke obrabe zaradi kotalnega trenja v kombinaciji z odpornostjo proti utrujenosti visoko-kakovostnih materialov povzročijo življenjsko dobo, ki daleč presega življenjsko dobo tradicionalnih drsnih vijakov. To ne le zmanjša pogostost vzdrževanja in stroške zamenjave, temveč tudi zagotavlja nizek hrup in minimalen dvig temperature med dolgotrajnim-delovanjem, kar zagotavlja močno podporo neprekinjeni industrijski proizvodnji.

Področje uporabe:

Leta 2010 so se kroglična vretena zaradi svoje kombinacije srednjega vodila, visoke togosti, natančnega pozicioniranja in visoke nosilnosti široko uporabljala na številnih področjih, vključno s strojnimi orodji CNC, industrijskimi roboti, medicinskimi natančnimi instrumenti, avtomobilsko proizvodnjo, opremo za brizganje in napravami za testiranje elektronskih polprevodnikov.

product-410-410

 

Servisni model

 

 

Standardna dobava izdelkov:

Ponuja-izdelke na zalogi z dostavo v 3–7 dneh;

 

Rešitve po meri:

Od komunikacije o zahtevah → oblikovanja rešitve → testiranja vzorcev → masovne proizvodnje, celoten proces podpira namenski tehnični kontakt;

 

Po-prodajna podpora:

Zagotavlja navodila za namestitev izdelka, 1-letno garancijo (brez škode, ki jo povzroči človek) in hiter odziv na okvare.

 
product-1000-750
 
 

Naša tovarna

Xuxin Automation: vaš vrhunski proizvajalec-vseh na enem mestu za visoko-natančne komponente gibanja

specializirani smo za raziskave in razvoj ter proizvodnjo ne-standardnih vodilnih vijakov in matic po meri. Z našim 13.000 m² velikim---sodobnim objektom zagotavljamo visoko zanesljive rešitve industrijske avtomatizacije, prilagojene vašim zahtevnim zahtevam.

 
13,000 m²

Območje proizvodnje

 
100+ Kompleti

Napredna oprema

 
100+ Strokovnjaki

Izkušena ekipa

 
¥50M+

Letna proizvodnja

 
 
Zakaj izbrati nas?
product-1268-845
01.

Izjemne ne{0}}standardne zmožnosti prilagajanja

Lastne raziskave in razvoj-:Naša strokovna inženirska ekipa ima desetletja poglobljenega-strokovnega znanja v industriji vodilnih vijakov in matic.

Razvoj na-zahtevo:Ne glede na to, ali potrebujete specializirane vodila, edinstvene materiale ali kompleksne strukture, nudimo izdelavo po meri na podlagi vaših tehničnih risb (PDF, CAD ali 3D modeli).

02.

Strog nadzor kakovosti in proizvodnja

Visoko{0}}natančna obdelava:Z uporabo našega voznega parka 80 CNC-strojev in natančnih brusilnih centrov zagotavljamo, da vsaka komponenta doseže mikronsko -natančnost.

Popolna integracija dobavne verige:Od predelave surovin in toplotne obdelave do natančnega mletja in končnega pregleda je celoten postopek dokončan v -hišni hiši. Ta-{3}}kontrola od konca do konca zagotavlja stabilne dobavne roke in brezkompromisno kakovost.
 

product-1265-843

 

pogosta vprašanja

 

 

1. V: Kako se je mogoče izogniti problemu neenakomerne obremenitve pri namestitvi krogličnega vretena 2010?

O: Neenakomerna obremenitev vpliva na njegovo življenjsko dobo in hrup delovanja. Med namestitvijo najprej umerite vzporednost med gredjo vijaka in vodilom, pri čemer ohranite napako v razumnem območju; istočasno se prepričajte, da sta prirobnica matice in delovna miza varno pritrjeni, da preprečite, da bi se vijaki po dolgotrajnem delovanju zrahljali. Če je po montaži velika razlika med gladkostjo in premikanjem brez-obremenitve, ponovno preverite natančnost montaže in prilagodite ravnost pritrdilne površine podpornega sedeža.

2. V: Zakaj kroglični vijak 2010 med delovanjem povzroča glasen hrup? Kako se lahko reši?

O: Najverjetneje je vzrok nezadostno mazanje, poškodovane krogle ali vdor tujkov. Najprej očistite vijak in matico morebitnih nečistoč, jih temeljito operite s kerozinom in obrišite do suhega; če so kroglice obrabljene ali poškodovane, jih zamenjajte in zagotovite, da je napaka premera novih kroglic znotraj 0,01 mm; za vsakodnevno uporabo izberite ustrezno mazivo-uporabite mast-na osnovi litija za scenarije nizke-hitrosti in ustrezno olje za vodilne tirnice za scenarije visoke-hitrosti, hkrati pa dodajte zaščitni pokrov, da preprečite vstop tujkov.

3. V: Kako naj se prilagodi prednapetost krogličnega vretena 2010?

O: Priporočljivo je, da prednapetost nastavite na 5%-10% nazivne dinamične obremenitve, kar ustreza običajnemu območju prednapetosti približno 417N - 1090N. Za strukturo z dvojno-matico prilagodite aksialni premik med obema maticama tako, da spremenite debelino podložk, da nastavite prednapetost; za eno-strukturo matice z zračnostjo ali rahlo obrabo je mogoče uporabiti kroglo večjega premera, da jo obnovite; v primeru močne obrabe je treba zamenjati celoten sklop vijaka in matice.

4. V: Za kakšne hitrosti teka je primeren kroglični vijak 2010? Kako ravnati s pregrevanjem med-delovanjem pri visoki hitrosti?

O: Primerno je za scenarije podajanja s srednje- do visoko-hitrostjo in njegova visoka učinkovitost gibanja lahko zadosti potrebam visoko{2}}delovanja strojev za graviranje, CNC strojev itd. Če pride do pregretja med-hitrostnim delovanjem, najprej preverite mazanje, preklopite na ISO VG32-68 združljivo olje za vodilne tirnice za visoke hitrosti z avtomatskim mazanjem sistem; če se pregrevanje nadaljuje, optimizirajte delovne parametre, da zmanjšate hitrost vrtenja, ali uporabite zračno hlajenje za pomoč pri odvajanju toplote.

 

 

Priljubljena oznake: 2010 kroglični vijak, Kitajska 2010 kroglični vijak proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Pošlji povpraševanje